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PD Media Mirrored polystyrene sheet PS 1 mm, gold -
PD Media Mirror-Finish Polystyrene Sheet PS 1 mm, Silver -
PD Media Celuka Foamed PVC Board with a hard surface 5 mm, white -
PD Media Celuka Foamed PVC Board with a hard surface, 3 mm, White -
PD Media Celuka Foamed PVC Board with Hard Surface 10 mm, White -
PD Media Foamed PVC Board, 5 mm, White -
PD Media Foamed PVC Board 3 mm, White -
PD Media PET sheet 1 mm, clear, 25 × 30 cm -
PD Media PET sheet 1 mm, milky white, 25 × 30 cm -
PD Media Polystyrene HIPS Sheet, 1 mm, black -
PD Media HIPS Polystyrene Sheet, 1 mm, White -
PD Media ABS Sheet 5 mm, black -
PD Media black ABS sheet, 3 mm -
PD Media Foamed PVC Board, 10 mm, 20 × 30 cm, White
Les plaques PVC et plastique sont des plastiques rigides pour le modélisme et les loisirs créatifs : le PVC expansé et le PVC Celuka servent aux parois et supports légers et solides, le HIPS aux détails et au thermoformage, l’ABS aux pièces résistantes, le PET aux fenêtres et à la diffusion de la lumière, et le polystyrène miroir aux surfaces réfléchissantes incassables. Les plaques de 1 mm s’incisent puis se cassent, le PVC expansé de 3 mm se coupe au couteau et les plaques plus épaisses à la scie. Chaque plastique se colle avec une colle différente.
Les plaques PVC et plastique sont la base du maquettiste qui construit de zéro bâtiments, dioramas et décors, et un matériau pour le cosplay et les projets lumineux. Pour chaque plastique, découvrez ses usages, comment le découper et quelle colle choisir. Le PVC expansé est léger et résiste à l’humidité, le HIPS est un polystyrène fin pour les détails, l’ABS est plus résistant, le PET est transparent ou blanc translucide, et le polystyrène miroir remplace un miroir en verre là où celui-ci pourrait se briser. La page Matériel pour dioramas et maquettes explique comment associer ces plastiques au carton plume et à la mousse EVA.
Plaques PVC et plastique pour maquettes, dioramas et loisirs créatifs
Plaques PVC et plastique : quel plastique choisir et comment le travailler ?
| Pour quel usage | À choisir |
|---|---|
| PVC expansé de 3 et 5 mm – parois légères, socles et étiquettes | Blanc et mat, il résiste à l’humidité. En 3 mm : 40 × 60, 50 × 100 et 100 × 100 cm ; en 5 mm : 50 × 100 et 100 × 100 cm. Le 3 mm se coupe au couteau, le 5 mm à la scie. Collez le PVC sur du PVC avec une colle pour PVC ; pour les autres matériaux, utilisez une colle contact ou cyanoacrylate. |
| PVC Celuka de 3, 5 et 10 mm – supports lisses et solides, pièces rigides | Blanc, en 50 × 100 ou 100 × 100 cm. PVC expansé avec une couche de surface dense : plus dur, plus lisse et plus résistant aux marques, mais plus lourd. Découpez en plusieurs passages ou à la scie ; collez comme le PVC expansé. |
| HIPS de 1 mm – détails de maquettes, parements et thermoformage | Polystyrène blanc ou noir, en 25 × 33, 50 × 50, 50 × 100 ou 100 × 100 cm. Incisez puis cassez ; collez avec une colle liquide pour maquettes en plastique, ou avec une colle cyanoacrylate pour les autres matériaux. Jaunit au soleil à l’extérieur. |
| ABS de 3 et 5 mm – plaques d’armure résistantes et pièces solides | Noir, en 50 × 50 ou 50 × 100 cm. Découpez à la scie ; collez avec une colle pour ABS ou soudez à l’acétone. Pour les autres matériaux, utilisez une colle cyanoacrylate. Séchez-le avant le thermoformage sous vide. |
| PET de 1 mm – fenêtres, protections et diffusion de la lumière | Transparent ou blanc translucide, 25 × 30 cm. Incisez puis cassez, ou découpez aux ciseaux ; collez avec un ruban adhésif double-face puissant ou une colle cyanoacrylate avec primaire. La colle pour polystyrène ne tient pas. |
| Polystyrène miroir de 1 mm – miroirs incassables et reflets | Argenté ou doré, avec un dos blanc, en 50 × 50 ou 50 × 100 cm. Incisez la face arrière puis cassez ; appliquez la colle uniquement sur le dos ou les bords et faites d’abord un essai sur une chute. Ne le thermoformez pas. |
Étapes : inciser et casser une plaque plastique fine (HIPS, PET, PS miroir)
Ne découpez pas entièrement les plaques de 1 mm. Incisez-les puis cassez-les : la cassure sera droite et le bord net.
Il vous faudra :
tapis de découpe · règle en acier · cutter de modélisme bien aiguisé ou outil à rainurer le plastique · marqueur fin · bâtonnet abrasif ou lime fine
- Laissez le film de protection sur la plaque, surtout sur le PET et le polystyrène miroir.
- Tracez la ligne au marqueur fin sur la face arrière. Pour le polystyrène miroir, marquez et incisez le dos blanc : une rayure sur le miroir l’abîmerait et la cassure ne serait pas droite.
- Maintenez fermement la règle en acier. Gardez les doigts à plat, loin de son bord, et passez le cutter 2 à 3 fois le long de la ligne. Incisez seulement, sans traverser la plaque.
- Placez l’incision au bord de la table et pliez la plaque à l’opposé de l’incision ; elle se cassera le long de la ligne.
- Ébavurez le bord avec un bâtonnet abrasif ou le dos de la lame. Rectifiez les pièces plus épaisses avec une lime.
- Pour les courbes, faites plusieurs incisions légères et cassez par petits tronçons. Vous pouvez aussi découper le PET de 1 mm avec des ciseaux courbes.
Étapes : découper et percer le PVC expansé, le Celuka et l’ABS
Le PVC expansé jusqu’à 3 mm se coupe au couteau ; les plaques plus épaisses, le Celuka et l’ABS se découpent à la scie. Le sciage et le perçage produisent des copeaux : portez des lunettes de protection.
Il vous faudra :
tapis de découpe · règle en acier · cutter à lame sécable · scie à denture fine ou scie sauteuse avec lame pour plastique · serre-joints · foret hélicoïdal · lime ou cale à poncer · lunettes de protection et protection contre la poussière
- Découpez le PVC expansé jusqu’à 3 mm avec un cutter, le long d’une règle en acier maintenue par un serre-joint, en plusieurs passages légers. Le résultat sera meilleur qu’avec une seule coupe appuyée.
- Découpez les plaques de 5 à 10 mm et l’ABS à la scie sauteuse avec une lame prévue pour le plastique, ou à la scie à denture fine : vitesse élevée, avance lente.
- Fixez la plaque avec des serre-joints près de la ligne de coupe pour éviter les vibrations. Portez des lunettes de protection pour tout travail produisant des copeaux.
- Le Celuka et l’ABS sont plus durs : prévoyez plusieurs passages et gardez une lame neuve à portée de main.
- Un foret hélicoïdal classique suffit pour percer. Pour les trous profonds, retirez régulièrement le foret afin d’éviter la surchauffe du matériau ; n’utilisez pas de liquide de refroidissement.
- Rectifiez le bord avec une lime ou une cale à poncer. Les cellules ouvertes sont visibles sur le bord du PVC expansé épais : rebouchez-les avec du mastic et poncez.
Étapes : quelle colle utiliser pour chaque plastique ?
Les colles à solvants ne soudent que des plastiques de même nature. Choisissez donc la colle en fonction des deux matériaux à assembler.
Il vous faudra :
alcool isopropylique · pinceau · colle liquide pour maquettes en plastique · colle pour PVC · colle cyanoacrylate · ruban adhésif double-face · serre-joints ou ruban de masquage
- Nettoyez les surfaces à coller : elles doivent être sèches, dépoussiérées et dégraissées. Dégraissez le PVC à l’alcool isopropylique, pas à l’acétone ; l’acétone le rend mat.
- HIPS avec HIPS : maintenez les pièces ensemble et déposez au pinceau un filet de colle liquide pour maquettes en plastique dans le joint. Par capillarité, elle pénètre dans le joint, ramollit les deux surfaces et les soude. Utilisez-en peu : l’excédent dissout les détails. Avec le polystyrène miroir, collez seulement le dos ou les bords et faites d’abord un essai.
- PVC avec PVC : utilisez une colle pour PVC contenant du THF ; pour les joints visibles, choisissez une colle transparente. Le THF est inflammable : aérez bien la pièce.
- ABS avec ABS : utilisez une colle pour ABS ou soudez à l’acétone. Pour combler les espaces, préparez une pâte avec des copeaux d’ABS dissous dans l’acétone.
- Matériaux différents, par exemple PVC avec bois, métal ou mousse : pour les petites pièces, utilisez une colle cyanoacrylate ; pour les grandes surfaces, une colle contact, une colle époxy ou PU bicomposant, ou du ruban adhésif double-face.
- Le PET a une faible énergie de surface : utilisez un ruban adhésif double-face puissant, une colle cyanoacrylate avec primaire pour plastiques difficiles à coller ou une colle acrylique structurale. Un léger ponçage de la surface à coller aide ; la colle pour polystyrène ne tient pas.
- Maintenez l’assemblage avec des serre-joints ou du ruban et laissez durcir selon les instructions de la colle. Faites d’abord un essai de chaque combinaison sur une chute.
Conseils pour travailler les plaques PVC et plastique
- Incisez le HIPS avec le dos d’une lame de modélisme ou un outil à rainurer : vous retirerez une fine bande de matière au lieu de la repousser vers le haut.
- Utilisez le HIPS noir pour les intérieurs et pour assombrir l’arrière des fenêtres, le blanc pour les pièces à peindre.
- Le PET blanc translucide et une bande LED créent un panneau lumineux uniforme pour un caisson lumineux ou une vitrine de maquette.
- Le PVC expansé tient les agrafes d’une agrafeuse, même près du bord, sans se fissurer.
- Pour le thermoformage, surveillez la température de la plaque et non le réglage du décapeur : PVC expansé environ 120–130 °C, HIPS 150–175 °C, ABS 150–180 °C, PET 120–160 °C. Si possible, mesurez avec un thermomètre sans contact.
- Pour cintrer le PVC expansé à chaud, prévoyez un rayon au moins égal à deux fois son épaisseur. À froid, ne cintrez que des plaques jusqu’à 6 mm, à une température d’au moins 20 °C, avec un rayon au moins égal à 100 fois l’épaisseur : 300 mm pour une plaque de 3 mm.
- Avant le thermoformage sous vide, faites un essai avec le PET ou l’ABS ; leur plage de température est plus étroite que celle du HIPS.
- Avant de peindre, essuyez la poussière statique avec un chiffon antistatique humide, uniquement après tous les collages : les produits antistatiques diminuent l’adhérence de la colle.
✓ À faire
- Choisissez la colle selon le plastique : colle pour maquettes en plastique pour le polystyrène, colle pour PVC pour le PVC, acétone ou colle pour ABS pour l’ABS, ruban adhésif ou colle cyanoacrylate avec primaire pour le PET.
- Avec les colles à solvants, aérez la pièce et lisez la fiche de données de sécurité de la colle.
- Portez des lunettes de protection pour scier et percer.
- Laissez les films de protection sur les plaques jusqu’à la fin du travail.
- Avant de peindre, dégraissez le plastique à l’alcool isopropylique, poncez-le légèrement avec un papier abrasif fin et appliquez un apprêt pour plastique ; pour les maquettes d’intérieur, utilisez des peintures acryliques.
- Testez d’abord la chaleur, la colle et la peinture sur une chute.
✗ À éviter
- Ne brûlez jamais le PVC et ne le découpez jamais au laser : chauffé ou en combustion, le PVC libère du chlorure d’hydrogène, corrosif et toxique, qui endommage aussi l’optique du laser.
- Ne découpez pas non plus l’ABS au laser : il fond et libère des vapeurs toxiques.
- Ne chauffez pas le PVC expansé au-delà d’environ 180 °C : il se décolore et commence à se décomposer.
- Ne nettoyez pas le PVC avec de l’acétone, de l’essence, du toluène, de la méthyléthylcétone ou du THF : il gonflerait ou se dissoudrait.
- N’utilisez pas de colle pour polystyrène sur le PET ni sur le PVC : elle ne les collera pas.
- Ne laissez pas les plaques en plein soleil derrière une vitre, ni dehors dans leur emballage ; la chaleur derrière une vitre (jusqu’à 80 °C dans une vitrine) les déformerait.
Manipulation et stockage des plaques en plastique
Stockez les plaques à plat et à l’horizontale, sans tension, dans un endroit sec et à une température d’environ 20 °C, pas à l’extérieur. Portez les grandes plaques fines par leurs deux bords longs, jamais par un seul coin : elles risqueraient de se casser. Le froid rend les plastiques plus fragiles ; laissez-les revenir à température ambiante avant de les découper. Laissez le PET et le polystyrène miroir dans leur film de protection jusqu’à leur mise en place et nettoyez-les avec un chiffon doux, de l’eau et du savon doux, sans produit abrasif. Le PVC expansé se dilate à la chaleur d’environ 0,07 mm par mètre et par degré. Pour les panneaux installés à l’extérieur, percez donc des trous de fixation plus grands.
Sécurité au travail
- Ne brûlez pas le PVC et ne le découpez pas au laser : en cas de surchauffe, il libère du chlorure d’hydrogène, irritant pour les voies respiratoires.
- Les colles à solvants, la colle pour PVC et l’acétone sont inflammables ; certaines colles pour plastique contiennent du dichlorométhane, dont les vapeurs sont toxiques et plus lourdes que l’air. Aérez, portez des gants, éloignez-les des flammes et suivez les indications de l’étiquette.
- Portez des lunettes de protection pour scier et percer, et aspirez la poussière ou utilisez une protection contre la poussière.
- Une plaque chaude et la buse d’un décapeur thermique peuvent brûler : portez des gants résistants à la chaleur et posez le décapeur sur un support résistant à la chaleur. La colle cyanoacrylate colle la peau instantanément : ne tirez pas pour séparer les doigts ; utilisez de l’acétone ou de l’eau chaude savonneuse.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre le PVC expansé et le PVC Celuka ?
Ce sont deux types de PVC expansé. Le Celuka possède une couche de surface dense, formée en même temps que le cœur : il est donc plus dur, plus lisse et plus résistant aux marques, mais aussi plus lourd. Le PVC expansé classique est plus léger et présente une surface mate et uniforme.
Peut-on découper une plaque PVC de 3 mm au couteau ?
Oui. Posez-la sur un tapis de découpe, placez une règle en acier et passez plusieurs fois un couteau bien aiguisé en exerçant une légère pression. Découpez les plaques de 5 et 10 mm avec une scie à denture fine ou une scie sauteuse munie d’une lame pour plastique.
Quelle colle utiliser pour le HIPS (plaque de polystyrène) ?
Utilisez une colle liquide pour maquettes en plastique : elle ramollit les deux surfaces et les soude. Pour assembler le HIPS à un autre matériau, utilisez une colle cyanoacrylate et faites d’abord un essai sur une chute.
Comment coller une plaque PET ?
Le PET est difficile à coller en raison de sa faible énergie de surface. Utilisez un ruban adhésif double-face puissant, une colle cyanoacrylate avec un primaire pour plastiques difficiles à coller ou une colle acrylique structurale, et faites toujours un essai. La colle pour polystyrène ne tient pas sur le PET.
Peut-on cintrer une plaque PVC avec un sèche-cheveux ?
Un sèche-cheveux n’est pas assez puissant ; utilisez un décapeur thermique ou une résistance de pliage linéaire. Le PVC expansé se forme à une température de plaque d’environ 120–130 °C. Une décoloration ou des bulles indiquent une surchauffe ; des zones blanches et des fissures signalent une température trop basse ou une contrainte excessive.
ABS ou HIPS pour une armure de cosplay ?
L’ABS est plus résistant et supporte mieux les chocs : il convient donc aux plaques rigides. Le HIPS se découpe et se colle plus facilement ; il convient aux détails et aux recouvrements. Les deux se thermoforment.
Quel plastique choisir pour le thermoformage à la maison ?
Le HIPS de 1 mm : il se forme à 150–175 °C, se travaille facilement et n’a pas besoin d’être séché. Pour les pièces transparentes, utilisez du PET (120–160 °C ; en cas de surchauffe, il devient laiteux et cassant). Pour les coques rigides, choisissez l’ABS, à sécher avant le thermoformage.
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